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PA66隔热条轴钉应力开裂的试验分析与结果
编辑:山东裕顺新材料科技有限公司   时间:2020-04-10

  前文我们讲了尼龙PA66隔热条应力和韧性的试验法,本文我们将针对这两种方法的结果进行比较分析,得出试验结果,一起了解下:

  一、方法比较:

  通过1、2两种方法的比较,可以看出两种方法的区别主要在于状态调节时间、试验时间以及腐蚀介质上。

  就状态调节而言,其目的是为了保障整个被测试样所处的温湿度环境都是一样的,从而尽量除去环境因素对测量结果的影响。方法1中要求将试样放置在实验室(23±2)℃,(50%RH±10%RH)中48h,这与相关标准EN12404-2004中的关于实验室的温湿度要求,以及调节时间是一致的,相比之下,方法2中规定的调节时间就只有24h。

  就浸泡时间而言,方法1将试样在不同的腐蚀介质先后浸泡48h,而方法2只将试样在单一的腐蚀介质中浸泡20h,应力开裂常常会受试样所处环境的影响而加速发展,因此在结果评定要求均为无孔口开裂的情况下,方法显然比方法2越为严格。

  就浸泡介质而言,方法1规定采用切削液和清洗液对试样进行浸泡,而方法2只采用清洗液进行浸泡。PA66隔热条作为穿条式隔热建筑铝合金型材的组件,在加工及组装过程中,会接触到切削液等腐蚀介质,在日常使用过程中,会接触到清洗液等腐蚀介质,因此方法规定的要求与实际应用情况越相近。

  二、应力开裂试验结果:

  该两组试样用不同方法进行轴钉应力试验,在不同直径的轴钉作用下,20个试样均未出现孔口开裂现象,其余两个厂家生产的隔热条也未出现孔口开裂现象。

  通过隔热条的显微组织,可以看出隔热条的内部组织结构均匀致密,玻璃纤维分布均匀,不存在气泡、夹杂物等应力集中的位置,因而不会在外力的作用下,于腐蚀介质中产生裂纹,能够通过轴钉应力开裂测试。

  方法1相对方法2而言,在试验介质和试验时间上要求都越苛刻,在评定结果同样为孔口无裂纹的情况下,使用方法1进行测试相当于增加了对PA66隔热条的质量要求,测试结果表明,不同厂家的隔热条均能通过方法1的测试,表明在新版GB5237.6标准中规定使用方法1进行轴钉应力开裂测试是可行的。这既可增进产品质量的上提,又与相关标准的要求相符。

PA66隔热条

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