据悉，在欧洲，异型隔热条的生产工艺为先穿条后喷涂，这说明隔热条必须在200-220℃的烤箱下烘烤后性能不会改变。

　　而另外一点，隔热条必须同时在高温环境下保障有够足的强度，这也就是为什么隔热条相关标准内规定+90℃高温的检测温度下隔热条的横向抗拉强度特征值（特征值为了反映检测结果的稳定性）要大于45Mpa的原因。

　　夏季，在我国的不同地区阳光直射隔热型材数小时后，隔热型材（喷涂层为深色尤其明显）外侧铝材温度达63.4-83.5℃。

　　这时异型隔热条必须保障两点∶一是隔热条不会软化变形;二是在高温下也必须能保障相应的机械强度。作为使用PA66为基材的隔热条，其软化温度达240℃，故没有软化变形问题。但作为另一种隔热方式的隔热型材——注胶型材，它的隔热材料——PU胶（聚氨酯）的热变形温度较高只有70℃，故在实际使用中温度超过70℃后隔热胶即开始变形，此时隔热型材的机械性能根本无法保障，这将直接引起隔热门窗的五性失效或开裂坠窗，值得大家关注!而隔热条在高温下的机械性能，跟隔热条的原材料和挤压工艺息息相关，必须从这两方面进行控制。

　　异型隔热条尺寸的稳定性和一致性：

　　隔热条尺寸的稳定性和一致性包括两方面∶一是同一支隔热条不同部位的尺寸的一致性;二是不同隔热条的尺寸一致性。以隔热头部宽度为例，如果同一支隔热条在长度方向上的不同部位的尺寸相差太大，就会造成滚压后同一支隔热型材的不同部位的机械咬合强度不一致，当切割成短料作为窗框的时候，有些料强度合格，有些料则达不到要求，组装成窗框后的强度就无法保障。如果两支不同宽度（截面高度）的异型隔热条使用在同一支隔热型材上后，就会造成型材一边高一边低，型材上下面不平行。