一、对于型材厂家来说在不明显增加成本的情况下，应该对PA66隔热条做哪些检测?

    （1）隔热条尺寸精度：本项目在一定程度上可以反映隔热条挤出过程中工艺和材料的稳定性。高尺寸精度可以增加螺纹效率和型材成品率。

    （2）隔热条的吸水率和横向拉伸强度：在一定程度上，它可以反映用于隔热条的复合材料配料的优缺点。如果采用特定配料和工艺对用于生产隔热条的复合材料进行改性，则可降低隔热条的吸水率，吸水后的机械性能保持相对较高。（耐水性试验可用沸水浸泡4H代替水浸泡1000h）。

    （3）隔热条干燥后的横向抗拉强度：一般能反映隔热条材料的优缺点和生产过程的稳定性。

    （4）PA66隔热条的高温横向拉伸强度：它能反映隔热条材料的耐温性和在恶劣环境中的稳定性，并能间接反映原材料的优缺点。劣质原材料因杂质较多（如PE、PP、PVC、ABS等耐热性差、强度低的高分子材料）高温性能较差。

    二、隔热条吸水对穿条工艺有哪些影响？

    在饱和吸水后，尼龙隔热条将对型材的背面喷涂产生显明影响。由于型材的后喷涂温度达到200℃左右，隔热条内的水很难瞬时挥发，隔热条饱和吸水后再喷涂时会出现气泡，导致型材不合格。当前，欧洲保温铝合金型材的复合加工方法是先穿带后表面喷涂，而我国则是先喷涂后型材复合。因此，在隔热区域，隔热条两侧铝型材的表面发射率从0.2增加到0.9，隔热条两侧铝型材表面的辐射传热增加，从而降低型材的隔热性能。因此，为了增加隔热铝合金门窗的隔热性能，改变隔热型材的复合加工方式，将复合前喷涂的加工方式改为喷涂前复合的加工方式，从而成为未来我国保温铝合金型材的主导加工方式。因此，背喷过程中应严格控制PA66隔热条的吸水率。