为了保持异型隔热条的质量，应当选用透明的细玻璃纤维以及短玻璃纤维，其长度通常约为300μm。直径约为10μm在50倍显微镜下可以清楚地观察到。然而，玻璃纤维本身的圆棒形状容易导致热带隔热生产中难以混合和粗糙度控制等问题。因此，一些厂家使用碳酸钙、滑石粉等替代材料进行加固，大大降低了隔热条在恶劣温度下的强度和性能，改变了隔热条的热膨胀系统，大大增加了隔热铝窗的质量隐患。

　　标准原料比为75%PA66（包括一些关键成分）和25%玻璃纤维，这是大多数人认同的成分。如果比率发生变化，隔热条的性能将相应变化。如果玻璃纤维太少，则无法保持强度；如果玻璃纤维过多，挤压难度将增加，隔离层将变硬变脆。同时，比值的变化会引起热膨胀系数的变化，这与铝的热膨胀系数相当不同。

　　挤压技术也是保持异型隔热条质量的重要组成部分。对于相同的原材料，简单挤压工艺和良好挤压工艺生产的垫片在强度和尺寸精度上存在很大差异。作为挤出过程的核心，如何使纵向挤出的隔热条富含玻璃纤维，使其能够水平排列是挤出过程所需的。因为只有水平排列的玻璃纤维形式才能保持间隔条的横向抗拉强度，而隔热门窗中隔热条的主要受力形式是横向抗拉。同时，良好的挤出工艺还应保持隔热条内部材料致密且无气孔，这对隔热条形状和尺寸的准确性及其性能的稳定性相当重要。因为在使用隔热门窗时，异型隔热条上的孔隙是应力集中点。当荷载达到一定程度时，此处容易产生小裂缝，并迅速演变为大裂缝，直到窗扇断裂分离，导致严重的安全事故。