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工艺控制异型隔热条性能的技术措施
编辑:山东裕顺新材料科技有限公司   时间:2021-11-26

  为了保持异型隔热条的质量,应选择通透的细短玻璃纤维,一般长约300μm,直径约10μm,在50倍显微镜下即可清晰观察。然而,玻璃纤维本身的圆棒形状容易导致隔热带生产中难以混合、粗糙度难以控制等问题。因此,一些厂家采用碳酸钙、滑石粉等替代材料进行强化,大大的减少了隔热条强度和限度温度下的性能,改变了隔热条的热膨胀系统,并大大增加了隔热铝窗的质量隐患。

  标准的原料配比为75%的PA66(含一些关键配料)和25%的玻璃纤维,这是多数人均认同的配料。如果配比改变,隔热条的性能相对应的会改变。玻璃纤维太少,则强度无法保持;玻璃纤维过多,则挤压难度加增,隔条变硬变脆。同时,比值的变化会引起热膨胀系数的变化,这与铝的热膨胀系数有很大的不同。

  挤压工艺也是保持异型隔热条质量的重要一环。对于相同的原材料,使用简单的挤压工艺和使用良好的挤压工艺所产的隔条在强度和尺寸精度方面具有天壤之别。作为挤压工艺的核心———如何让纵向挤出的隔热条在横向上有丰富的玻璃纤维进行排布,是为挤压工艺所必须具备的。因为只横向排布的玻璃纤维形式,才能够保持隔条横向抗拉的强度,而隔热条在隔热门窗的主要受力形式为横向的拉力。同时好的挤压工艺也要保持隔热条里部材质应致密无气孔,这对于隔热条形状尺寸的精度及性能稳定性相当重要。因为在隔热门窗的使用过程中,异型隔热条内部的气孔是一个应力的集中点,在负荷到达一定程度后,很容易在此处产生微小裂纹并快速演变成大的裂缝,直到窗扇断裂分离,产生严重安全事故。

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